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數(shù)字運營平臺是產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化三種數(shù)字化的有效結(jié)合，是提升工廠全生命周期管理水平的有效方法，同時對于提升整個工廠的控制、運維水平和經(jīng)濟(jì)效益起著至關(guān)重要的作用。
效能管理
實現(xiàn)管網(wǎng)運行與優(yōu)化、動設(shè)備診斷優(yōu)化、趨勢分析與預(yù)警、工藝實時計算模擬、運行方案優(yōu)化、計劃執(zhí)行分析、綜合能耗分析等。
生產(chǎn)管理
實現(xiàn)維檢修管理、大修改造管理、巡檢管理、清管作業(yè)管理、工藝技術(shù)管理、設(shè)備全生命周期管理、動設(shè)備健康管理、備品備件等。
安全管控
實現(xiàn)人員智能管理、周界系統(tǒng)管理、隱患閉環(huán)管理、泄漏監(jiān)測、第三方施工智能監(jiān)控、隱患治理、風(fēng)險作業(yè)智能監(jiān)控、地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測等。
完整性管理
實現(xiàn)數(shù)據(jù)智能采集、高后果區(qū)識別、風(fēng)險評價管理、完整性管理方案、效能評價、缺陷評估與維修、完整性檢測與評價、陰保與評價等。
智能應(yīng)用
實現(xiàn)系統(tǒng)智能輔助決策、遠(yuǎn)程專家支持系統(tǒng)、智能工作流支撐及個性化業(yè)務(wù)定制功能，輔助工廠運營管理決策。
分享共享
實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定分享、事件分享、案例分享、情報資源、技術(shù)成果、培訓(xùn)考核等應(yīng)用，消除信息孤島，實現(xiàn)高效共享。
實時
通過系統(tǒng)全面感知數(shù)據(jù)，并基于大數(shù)據(jù)管理和實時數(shù)據(jù)接口能力，實現(xiàn)對工廠的控制和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)工廠運營數(shù)據(jù)的實時統(tǒng)計。
按需
平臺采用SAAS化服務(wù)框架設(shè)計，數(shù)據(jù)資產(chǎn)化沉淀、構(gòu)建數(shù)據(jù)中臺、按需數(shù)據(jù)消費，最終實現(xiàn)各不同業(yè)務(wù)場景的數(shù)據(jù)按需組織。
全在線
平臺按照云原生、組件式開發(fā)的信息化架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備、人、業(yè)務(wù)的在線及協(xié)同、全產(chǎn)業(yè)鏈智能化應(yīng)用。
服務(wù)自助
平臺具備完善的自運維體系，利用業(yè)務(wù)中臺和流程引擎組件，實現(xiàn)業(yè)務(wù)服務(wù)功能的自助拖拉拽式便捷組態(tài)應(yīng)用。
