系統(tǒng)以工廠對象為核心,建設(shè)與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠,集成生產(chǎn)運營數(shù)據(jù),提升數(shù)據(jù)共享效率和應(yīng)用價值。實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急管理、工藝仿真、設(shè)備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務(wù)應(yīng)用,降低勞動強度、減少作業(yè)風險、提高工作效率。
數(shù)字工廠順利承接建設(shè)期數(shù)據(jù),構(gòu)建現(xiàn)實工廠“數(shù)字孿生體”,為數(shù)字工廠智慧運營提供數(shù)據(jù)底座。
基于物聯(lián)網(wǎng)平臺,集成能耗、DCS、F&CS、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)管理、決策支持、高效運營。
將流程管理線上化,資料管理電子化,實現(xiàn)數(shù)字資源的積累沉淀和便捷獲取,保障資料準確性、及時性。
預(yù)警態(tài)對廠區(qū)進行監(jiān)控,應(yīng)急態(tài)提供應(yīng)急決策指揮,兩種狀態(tài)互為補充,協(xié)同提升的應(yīng)急響應(yīng)模式。
系統(tǒng)提供覆蓋事前預(yù)防、事中處置、事后總結(jié)的全流程閉環(huán)管理的應(yīng)急管理體系。確保對工,對各類風險全面監(jiān)測及時預(yù)警,為應(yīng)急決策提供及時、全面、準確的數(shù)據(jù)支持。
對事故隱患分布、登記、處理情況進行閉環(huán)管理,通過自動抓取、匯總采集預(yù)警指標數(shù)據(jù),按預(yù)警運算機制對數(shù)據(jù)進行計算分析得出安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)曲線圖和預(yù)警報告,實現(xiàn)關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
建設(shè)業(yè)務(wù)流引擎,實現(xiàn)業(yè)務(wù)仿真和工藝模擬,包括工況模擬和驗證、壓縮機仿真、脫水裝置仿真、壓縮機遠程診斷、氣井生產(chǎn)動態(tài)分析等。盡早發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運行異常,模擬驗證風險操作,降低生產(chǎn)運行風險。
將各類設(shè)備施工過程、現(xiàn)場照片、檢維修記錄、備品備件、設(shè)備機理、遠程檢測、故障診斷等數(shù)據(jù)管理,實現(xiàn)基于三維模型實體的一站式信息查詢,提升數(shù)據(jù)查詢調(diào)用效率,提升設(shè)備全生命周期管理水平。
基于三維數(shù)字化工廠的可視化場景和數(shù)據(jù),對工廠能耗進行計量、監(jiān)測與管理,集成物聯(lián)網(wǎng)能耗管理系統(tǒng),對各類能耗實行精細計量、實時監(jiān)測、智能處理和動態(tài)管控,達到精細化管理的目標。
通過數(shù)字底座結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用實現(xiàn)大型廠區(qū)生產(chǎn)運營管理一體聯(lián)動。讓決策者能夠一站式獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、三維工廠漫游、廠區(qū)智能巡檢、外端AR視頻遠傳等信息,提高綜合調(diào)度指揮的效率。
基于油田凝析氣輕烴深度回收工程數(shù)字化工廠系統(tǒng),實現(xiàn)建設(shè)運營一體化管理、虛擬培訓(xùn)的可視化、生產(chǎn)管理的協(xié)同化、管理流程的準確化、決策支持的智能化,最終實現(xiàn)勞動生產(chǎn)效率的持續(xù)提升,提質(zhì)增效內(nèi)在需求的不斷滿足。